Обрада ферроманганеза

Главне методе производње ферроманезе су метода високе пећи и метода електричне пећи.

• Припрема сировина:Манганов руде треба да буде унапред третиран корисним, дробљењем и скринингом како би се осигурала јединствена величина честица и ниско-нечистоћу. Кокс се користи као редукцијски агент, који захтева висок садржај угљеника и низак садржај пепела и сумпора.
• Поступак топљења:Припремљене сировине додају се са врха експлозивне пећи. Унутар експлозивне пећи, сагоревање кокса ствара високу температуру и угљен моноксид, који смањује манган оксиде у манганској руди у манганску металну металу. Истовремено, кречњак и други токови реагују са нечистоћима у руди у облику шљаке, што је одвојено од гвожђа у цилиндру пећи, а пездано се периодично објављује да би се добио манган ферроаллоис након ливења.
• Карактеристике:Производња фероманганеза методом експлозије има предности високог ефикасности производње и ниске цене. Међутим, температура и атмосфера у експлозији је тешко да тачно контролишу, а фероманганески произведен има високи садржај угљеника.

• Припрема сировина:Постоје строги захтеви за чистоће и величине честица сировине и обично је потребно да одаберете манганске руде да побољша квалитет мангана и смањи садржај нечистоће.
• Поступак топљења:Сирови материјал се додаје у електричну пећ, а висока температура се генерише електродомским енергијама, тако да материјал унутар пећи подвргне реакцију смањења. The temperature and atmosphere inside the electric furnace can be precisely controlled by adjusting the current, voltage and slag composition, etc., which enables the production of ferromanganese with different carbon contents, such as high-carbon ferromanganese, medium-carbon ferromanganese and low-carbon ferromanganese.
• Карактеристике:Метода електричне пећи производи висококвалитетни фероманезе и прецизно може да контролише састав и својства производа, али троши много електричне енергије и трошкови производње је релативно висок.

1. Хемијски састав:Садржај мангана у фероманганезу је више од 65%, садржај силицијума је мањи од 1,5%, садржај угљеника је мањи од 7%, садржај сумпора је мањи од 0. {{6} 4% и садржај фосфора је мањи од 0,25%.

2 Квалитет изгледа:Ферроманганесе би требало да буде без пукотина, укључених, пора и очигледних рупа песка, а површина треба да буде чиста и глатка.

3. Механичка својства:Механичка својства фероманганеза треба да буду у складу са националним стандардима или одредбама уговора. Обично је његова затегнута чврстоћа више од 600МПА, а издужење више од 10%.

4. Паковање и транспорт:Ферроманганесе треба да буде препун одговарајућих амбалажних материјала како би се спречила влага, загађење и оштећење. Током транспорта треба водити рачуна да се спречи судар и екструзија да осигура да квалитет производа није оштећен.

Ако желите више информација о Ферроманганезима или су заинтересовани да га купите, можете нам послати е-пошту на:wangwei@dedaoferrosilicon.com.

Контактирајте сада