У индустрији челика, легуре феро{0}}мангана служе и као деоксиданти и као агенси који повећавају снагу и жилавост челика. У производњи челика, легуре феро{2}}мангана спадају међу најчешће и критичне легирне материјале. Било да се ради о конструкцијском челику, механичком челику или специјалним легираним челицима, феро{4}}манган је практично неопходан.
Како се производи фероманган?
ФеМн Аллоипроизводи се топљењем руде мангана и сировине гвожђа у пећи на високим{0}}температурама, али процес укључује бројне сложености.
- Први корак је обогаћивање руде. Обично се користи руда мангана, а биљка меша руду на основу садржаја мангана и нивоа нечистоћа. Искусни техничари могу да процене мешавину само посматрајући боју и зрнасту текстуру руде. Правилно мешање олакшава каснију контролу пећи и значајно смањује трошкове.
- Следеће уношење руде у електричну пећ. Руда, кокс и кречњак се слажу у пећ. Када се укључи, температура пећи се брзо пење изнад 1.400-1.500 степени Целзијуса. У овом тренутку, манган се постепено редукује из руде и спаја се са растопљеним гвожђем да би се формирала течна легура феромангана.
- Рад пећи није само грејање. Превише или премало струје је проблематично, а брзина напајања мора бити прецизно контролисана. Ветерани руковаоци пећима процењују стабилност посматрањем боје пламена и слушањем звукова пећи-вештинама усавршеним кроз искуство.
- Када се легура и шљака јасно одвоје, почиње точење гвожђа. Прво се шљака скине са врха, а затим се истопљени фероманган извуче са дна. Овај корак је критичан: прерано испирање доводи до нестабилног састава, док одлагање ризикује укључивање шљаке. Мајсторство се у великој мери ослања на тактилну контролу оператера.
- Након точења, растопљено гвожђе се сипа у калупе или пешчане јаме за природно хлађење. Када се очврсне, формира велике инготе мангана. Они се затим дробе у дробилици и просејају у различите величине честица-као што су 10-50 мм или 10-80 мм – за погодно пуњење у челичане.
- Последњи корак је инспекција. Узорци се тестирају на садржај мангана, садржај угљеника и нечистоће као што су сумпор и фосфор. Величина честица се такође прегледа. Положи или не{3}}тест открива све.
Једноставно речено, производња легуре гвожђа мангана може изгледати као „само бацање руде у пећ“, али права разлика лежи у детаљима: тачности мешања руде, стабилности услова у пећи и прецизности времена точења. Ово су прави показатељи нивоа вештине произвођача.
Компанија ДеДао је професионални произвођач производа од феролегура, специјализован за металуршке ватросталне материјале као што су феросилицијум, фероманган и силикоманган. Нудимо стабилно снабдевање и обезбеђујемо-металуршке производе високог квалитета који испуњавају ваше спецификације. За упите или куповину, пошаљите нам е-пошту на:wangwei@dedaoferrosilicon.com. Ми ћемо одмах одговорити.
